Korózia predstavuje značnú výzvu pre plechy zo zliatiny titánu, najmä pri znižovaní obsahu anorganických kyselín a špecifických prostredí organických kyselín, kde je udržanie pasivácie ťažké, čo zvyšuje rýchlosť korózie. Na účinné zmiernenie tohto problému sa ako účinná stratégia ukázalo začlenenie inhibítorov korózie. Tieto inhibítory, od iónov ušľachtilých kovov po ióny ťažkých kovov, oxidačné anorganické zlúčeniny, oxidačné organické zlúčeniny a chelatačné organické inhibítory, zohrávajú kľúčovú úlohu pri prevencii korózie. Avšak vzhľadom na ich vysokú cenu sa ióny ušľachtilých kovov používajú ako inhibítory korózie pri redukcii anorganických kyselín len s mierou. Ióny ťažkých kovov, ako je meď a železo, po dosiahnutí kritických koncentrácií vykazujú výrazné inhibičné účinky na koróziu.
Anorganické oxidačné zlúčeniny, ako je kyselina dusičná, plynný chlór, chlorečnan draselný, dvojchróman draselný, manganistan draselný a peroxid vodíka tiež vykazujú vlastnosti inhibície korózie. Na inhibíciu sa podobne používajú oxidačné organické zlúčeniny, vrátane nitro alebo nitrózozlúčenín a zlúčenín dusíka. Na rozdiel od oxidačných organických zlúčenín, chelatačné organické inhibítory inhibujú koróziu pri akejkoľvek koncentrácii, aj keď s rôznou účinnosťou.

Povrchové úpravy zohrávajú kľúčovú úlohu pri zvyšovaní odolnosti plechov z titánovej zliatiny proti korózii. Bežné techniky zahŕňajú katódovú oxidáciu, tepelnú oxidáciu, nitridáciu a technológie poťahovania. Výskum naznačuje, že technológie povrchovej úpravy ponúkajú najvýraznejšie vylepšenia odolnosti proti korózii pre plechy zo zliatiny titánu, pričom dokonca prevyšujú odolnosť proti korózii Ti-0.15Pd. Eloxovanie plechov z titánovej zliatiny zvyčajne zahŕňa ich ponorenie do 5%-10% roztoku (NH4)2SO4 a aplikovanie 25V jednosmerného napätia, čím sa účinne eliminuje povrchová kontaminácia železom, predlžuje sa doba pasivácie a zabraňuje sa absorpcii vodíka kontamináciou železom. V dôsledku toho medzinárodné normy nariaďujú eloxovanie pre všetky titánové zariadenia. Na zvýšenie anodizačných účinkov môže kyselina platina sodná niekedy nahradiť síran amónny v anodizačnom roztoku pre vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Tepelné oxidačné úpravy vedené na vzduchu umožňujú tvorbu hrubších, vysoko kryštalických termálnych oxidových filmov rutilového typu na plechoch z titánovej zliatiny, ktoré vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní s eloxovanými filmami. Procesy tepelnej oxidácie sa zvyčajne vyskytujú pri teplotách medzi 600-700 stupňami počas 10-30 minút, pričom príliš vysoké teploty alebo predĺžené trvanie môžu potenciálne ohroziť účinnosť liečby.
Povlaky obsahujúce paládium vykazujú pozoruhodnú účinnosť pri aplikáciách plechov z titánových zliatin. Povlaky obsahujúce paládium často obsahujú povlaky oxidu paládia alebo zliatin paládia. Typický spôsob prípravy povlakov PdO-TiO2 zahŕňa nanášanie roztokov PdCl4 a TiCl3 na povrchy plechov z titánovej zliatiny, po čom nasleduje zahrievanie pri 500-600 stupňoch počas 10-50 minút. Tento proces je možné opakovať, aby sa dosiahla hrúbka náteru presahujúca 1 g/m². Povlaky zo zliatiny paládia sa spočiatku vytvárajú galvanickým pokovovaním alebo vákuovým nanášaním, po ktorých nasledujú povrchové legovacie úpravy, ako je tavenie povrchu laserom alebo iónová implantácia, aby sa zvýšila priľnavosť a odolnosť proti korózii, čím sa prevyšuje účinnosť povlakov oxidu paládia.
Na záver možno konštatovať, že strategická implementácia inhibítorov korózie a pokročilých techník povrchovej úpravy, ako je eloxovanie, tepelná oxidácia a povlaky obsahujúce paládium, je nevyhnutná pri posilňovaní plechov z titánovej zliatiny proti korózii, čím sa zabezpečuje predĺžená životnosť a výkon v rôznych prostrediach.




