Ako nová technológia povrchovej úpravy môže byť nano spracovanie implementované v povrchovom materiáli titánu a zliatiny titánu, iba s použitím prostriedkov, ako je fyzika a chémia, materiál bude musieť zvládnuť polohu vrchnej zrnitosti, in- hĺbka až do nanometrov, zásadne rieši problém odolnosti povrchu materiálu voči únave, čím sa zlepšuje odolnosť povrchu titánu a zliatiny titánu proti korózii, môže tiež zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu v praktickej aplikácii. Použitím metódy otryskávania, metódy bombardovania nadzvukovými časticami, nástrojom na spracovanie a povrchom obrobku sa úplne pôsobí, takže povrchové zrná titánu a zliatiny titánu sú rozbité mechanickou metódou, zjemnením hĺbky a povrchom spevnenia. Použitie vysokoenergetickej povrchovej nanotechnológie peepingu pre TC4 môže zabezpečiť, že veľkosť zrna je blízka 20 nm a zlepšiť odolnosť materiálu proti únave vďaka tvrdenej vrstve, ktorej povrchová tvrdosť je vyššia ako tvrdosť suroviny. Po spracovaní TA2 je veľkosť zrna nanopovrchu blízka 30 nm a povrchové zrno môže vytvárať deformačné dvojičky, ktoré môžu zlepšiť stupeň vytvrdnutia materiálu. Najmä pri 623 K je čínska úprava titánu a zliatiny titánu silnejšia ako príslušné špecifikácie Spojených štátov, ktoré v súčasnosti vedú túto kariéru. Pomocou metódy bombardovania nadzvukovými časticami je možné spracovať zliatinu ti-6Al-4V na povrchu nano-rovnoosovej štruktúry s veľkosťou zrna 20 nm, takže tvrdosť povrchu zliatiny je v porovnaní s suroviny možno zvýšiť viac ako dvojnásobne. Tento druh povrchového nano-spracovania však nebol široko propagovaný kvôli jeho neskorému začiatku.
Povrchová difúzia a implantácia iónov
Na rozdiel od povrchovej nanoúpravy, povrchová difúzia a iónová implantácia dopovali kovové alebo nekovové materiály do matrice titánovej zliatiny, aby sa zmenilo jej povrchové zloženie a zlepšila sa povrchová odolnosť matrice titánovej zliatiny pomocou modifikovanej vrstvy. Napríklad povrch titánu a titánovej zliatiny je preniknutý nekovovými materiálmi, ako je dusík a uhlík, alebo rozptýlený kovovými materiálmi, ako je hliník a molybdén, aby sa zlepšila odolnosť matrice titánovej zliatiny proti opotrebeniu a korózii. Odolnosť matrice TC4 proti korózii môže byť účinne zlepšená použitím metódy sieťovaného katódového žeravého výboja na nasiaknutie Ta na povrch matrice TC4. Štruktúra povrchovej fázy TC6 sa môže výrazne zmeniť metódou vkladania pevného prášku a metódou prípravy vrstvy infiltrácie molybdénu a povrchová tvrdosť TC6 sa môže zvýšiť na 1400 HV. V súčasnosti s prudkým rozvojom vedy a techniky sa postupne zlepšuje teoretický výskum a funkčná hĺbka vákuovej techniky. Na základe originálnej technológie povrchovej penetrácie je možné odvodiť technológiu iónovej implantácie. Napríklad povrchová tvrdosť titánovej zliatiny TA7 sa môže zlepšiť na 1200 HV použitím iónovej nitridácie. Povrchová tvrdosť zliatiny Ti6AI4V môže dosiahnuť 935HV použitím iónu žiaru oblúka bez technológie hydrokarburizácie a tiež vykazuje silnú odolnosť proti opotrebovaniu. Zliatina Ti6Al4V môže byť tiež spracovaná technológiou plazmového elektrolytického karbonitridovania v kvapalnej fáze, aby sa vytvoril tvrdý povlak uložený Ti na povrchu zliatiny. Predĺženie doby spracovania titánovej zliatiny môže účinne zlepšiť hrúbku tvrdej vrstvy a odolnosť titánovej zliatiny proti opotrebeniu.
Technológia povrchovej úpravy
Na povrchu matricového materiálu sa zodpovedajúci proces používa na ošetrenie kompozitného povlaku matricovým materiálom, aby sa vytvoril ochranný povlak na povrchu matrice, ktorý má dobrý výkon v chémii, tepelných a iných aspektoch. Vďaka odolnosti proti korózii a tepelnej odolnosti povrchového náteru je možné znížiť výrobné náklady, aby sa zlepšil výkon produktu a mal tiež dlhú životnosť pri následnom použití. V súčasnosti môžu technológie povrchovej úpravy, ako je naparovanie a opláštenie, účinne zlepšiť odolnosť titánovej zliatiny proti opotrebovaniu a majú tiež silný vplyv na odolnosť proti korózii. Organická integrácia povrchovej aktivácie a hydrogenačného spracovania môže účinne zlepšiť povrchovú vodivosť titánovej zliatiny a môže zabrániť korózii materiálu napríklad po kontakte s mäkkým dažďom. Použitím technológie naparovania sa substráty TA2 a TC11 spracujú do filmovej vrstvy TiAIN, ktorá môže spojiť filmovú vrstvu s matricou a vytvoriť tak metalurgickú kombináciu troch prvkov, čím sa efektívne zlepšujú rôzne vlastnosti substrátu.
Ak sa chcete dozvedieť viac noviniek o Titanium, kliknite sem.
Kontaktuj nás:zhangjixia@bjygti.com
