Rezanie vodným lúčom je proces, ktorý zahŕňa rezanie materiálov nasmerovaním vysokotlakového prúdu vody zmiešanej s abrazívnymi časticami na obrobok. Rezanie vodným lúčom je možné použiť na rezanie rôznych materiálov vrátane kovov, kameňov, keramiky, skla a pod. Jeho hlavnou výhodou je, že počas procesu rezania nevytvára tepelne ovplyvnenú zónu, čím sa predchádza deformácii materiálu alebo zmene farby. Rezanie vodným lúčom je vhodné pre vysoko presné rezacie úlohy, ktoré vyžadujú zložité tvary.
Drôtové EDM (Elektrické obrábanie)
Wire EDM je proces rezania, ktorý využíva elektrické iskry na rezanie materiálov. Zahŕňa prevlečenie tenkého a vodivého kovového drôtu cez obrobok a použitie riadených elektrických prúdov na generovanie elektrických iskier medzi obrobkom a drôtom, čo vedie k úberu materiálu. Drôtové EDM je vhodné pre vysoko tvrdé a vodivé materiály, ako sú kovové zliatiny. Dokáže dosiahnuť vysokú presnosť a jemné rezanie s dobrou kvalitou povrchu, hoci rýchlosť rezania je relatívne nízka.
Laserové rezanie je proces, ktorý využíva vysokoenergetický laserový lúč na rezanie materiálov do požadovaných tvarov. Laserové rezanie je možné aplikovať na rôzne materiály vrátane kovov, plastov, dreva a ďalších. Laserové rezanie ponúka vysokú rýchlosť, vysokú presnosť a bezkontaktné rezanie. Laserový lúč je možné upraviť zaostrením a výkonom tak, aby vyhovoval rôznym typom rezania, vďaka čomu je vhodný pre rôzne typy materiálov a požiadavky na hrúbku.
Laserové rezanie je zvyčajne jednou z najvhodnejších metód na rezanie fóliových materiálov (tenkých plechov). Tu sú niektoré výhody rezania laserom na rezanie fóliových materiálov:
- Vysoká presnosť: Laserové rezanie ponúka výnimočnú presnosť, čo umožňuje malé šírky rezu a zložité tvary. Pre fóliové materiály je presné rezanie rozhodujúce pre zachovanie konzistentných geometrických tvarov a rozmerov.
- Minimálne tepelne ovplyvnená zóna: Laserové rezanie je bezkontaktný proces rezania, ktorý aplikuje minimálne teplo na obrobok. Tým sa minimalizuje veľkosť tepelne ovplyvnenej zóny, čím sa znižuje riziko deformácie materiálu a zmeny farby.
- Flexibilita: Laserové rezanie môže byť prispôsobené rôznym hrúbkam a typom fóliových materiálov. Parametre rezania laserom je možné optimalizovať na základe vlastností materiálu, aby sa dosiahli najlepšie výsledky rezania.
- Žiadne zmeny nástrojov: Na rozdiel od tradičných metód rezania si rezanie laserom nevyžaduje použitie nástrojov, čím sa eliminujú náklady a čas spojený s výmenou nástrojov. To je dôležité najmä pre sériovú výrobu a časté striedanie úloh rezania.
- Automatizácia a efektivita: Laserové rezanie môže byť integrované s automatizačnými systémami na dosiahnutie vysokej efektivity výroby. Prostredníctvom naprogramovaného riadenia možno proces rezania automatizovať, čím sa zvyšuje rýchlosť a konzistencia výroby.
