V predchádzajúcich dvoch článkoch sme systematicky skúmali základné príčiny a nápravné opatrenia pre nerovnomerné chemické leštenie titánových zliatin. Počnúc klasifikáciou defektov sme objasnili mechanizmy za pomarančovou kôrou, stopami toku a jamkami. Potom sme diskutovali o kritických procesných premenných -pomer HF/HNO₃, reguláciu teploty, starnutie kúpeľa a dynamiku tekutín-, čo dokazuje, že nerovnomernosť nie je náhodná chyba, ale predvídateľný dôsledok posunu parametrov mimo ich optimálne rozsahy.
Avšak aj dokonale kontrolovaný proces leštenia môže byť zničený nesprávnou dodatočnou úpravou. V tejto tretej časti sa zameriavame na kroky, ktoré nasledujú po leštení: oplachovanie, pasivácia, sušenie a úvahy špecifické pre zliatinu. Vysvetlíme, prečo sa „posledných pár krokov“ často stáva skutočným zdrojom nerovnomerných defektov, a poskytneme použiteľné kontrolné body, ktoré zaistia zachovanie rovnomerného lesku až po hotový diel.
7. Ošetrenie po-leštení: oplachovanie, pasivácia a sušenie
Dokonca aj dokonale jednotný lesk môže byť zničený nesprávnym{0}}ošetrením. Po vybratí z leštiaceho kúpeľa nesie obrobok vrstvu kyslého roztoku, ktorá pokračuje v reakcii, ak nie je opláchnutá. Oneskorené oplachovanie vytvára nerovnomerné leptané stopy, pretože roztok steká a vytvára sa kaluže na povrchu.
Odporúčaná postupnosť: okamžité ponorenie do tečúcej deionizovanej vody, po ktorom nasleduje druhé opláchnutie v čerstvej deionizovanej vode. Pri kritických aplikáciách neutralizačný oplach v 3–5 % kyseline dusičnej odstráni zvyškové fluoridy a podporí vytvorenie čistej, rovnomernej pasívnej vrstvy. Kyselina dusičná je účinným pasivačným činidlom pre titán a tento krok podstatne zlepšuje rovnomernosť odolnosti proti korózii.
Sušenie by sa malo vykonávať čistým, filtrovaným teplým vzduchom. Častice vo vzduchu, ktoré dopadnú na mokrý vyleštený povrch, vytvoria škvrny, ktoré sa nedajú ľahko odstrániť bez opätovného-leštenia. V prípade komponentov s vysokou hodnotou -záverečné opláchnutie horúcou deionizovanou vodou nasledované odstredivým alebo vákuovým sušením úplne eliminuje vodné-škvrny.
8. Špecifické úvahy o-zliatinách
Rôzne zliatiny titánu reagujú na chemické leštenie rôzne. Titán CP (trieda 1–4), ktorý je jednofázový-, sa vo všeobecnosti leští rovnomernejšie než zliatiny +, ako je Ti-6Al-4V (TC4) alebo blízke{16}} zliatiny, ako je Ti-10V-2Fe-3Al (TB6). V dvojfázových zliatinách má fáza iné elektrochemické správanie ako fáza. Pri určitých pomeroch HF/HNO3 sa fáza prednostne rozpúšťa a vytvára mikrodrsnosť, ktorá sa na makroúrovni javí ako pomarančová kôra.
V prípade dvojfázových zliatin pomáhajú mierne vyššie koncentrácie HNO₃ v prijateľnom rozsahu kontrolovať fázový útok tým, že podporujú rovnomernejší pasívny film. Pre takmer- a zliatiny niektorí odborníci znížia koncentráciu HF na 2–3 % a zodpovedajúcim spôsobom predĺžia čas spracovania, aby sa dosiahlo vyrovnanie bez rozdielového fázového ataku. Neexistuje žiadny univerzálny recept-pri zmene tried zliatin je nevyhnutné testovanie šarží na reprezentatívnych vzorkách.
Záver
Nerovnomernosť chemického leštenia titánu-nie je nevyhnutnou výrobnou chybou, ale predvídateľným výsledkom špecifických procesných premenných, ktoré fungujú mimo svojho optimálneho rozsahu. Najbežnejšie základné príčiny-nerovnováha pomeru HF/HNO₃, teplotné gradienty, starnutie kúpeľa, nedostatočné miešanie a nedôsledná predbežná-úprava- sú všetky riešiteľné prostredníctvom disciplinovaného riadenia procesu.
V prípade obchodov, ktoré majú opakujúce sa problémy s jednotnosťou, systematický audit týchto piatich parametrov vo väčšine prípadov identifikuje primárneho prispievateľa. Riešenie si zriedka vyžaduje exotickú chémiu alebo vybavenie. Namiesto toho vyžaduje pozornosť základom: stabilná regulácia teploty, aktívny pohyb roztoku, pravidelná údržba kúpeľa a dôsledné pred-čistenie. Keď sú tieto prvky správne riadené, chemické leštenie titánu poskytuje jasné, jednotné povrchy, ktoré je tento proces schopný vytvoriť.
