Znalosť

Home/Znalosť/Podrobnosti

Proces výroby titánových bezšvíkových rúr

1pcs Titanium Grade 2 Gr.2 Tube OD 30mm x 24mm ID,Wall 3mm,Length 300mm #  GY | eBay

 

 

 

 

Výroba titánových bezšvíkových rúr je zložitý a presný proces, ktorý si vyžaduje prísnu kontrolu v každej fáze, aby sa zabezpečila najvyššia kvalita konečného produktu.

 

 

 

 

 

 

 

Výrobný proces titánových bezšvíkových rúr je nasledovný:

 


                                                Seamless-titanium-tubes-process-of-production

 

1. Výber materiálu:
Titánová zliatina, ktorá je primárnym materiálom pre bezšvíkové rúry, vyžaduje starostlivé zváženie jej mechanických vlastností, odolnosti proti korózii a špecifických požiadaviek na aplikáciu.

2. Spracovanie surovín:
Po výbere vhodných predvalkov z titánovej zliatiny prechádzajú predbežným spracovaním, ako je predhrievanie a kovanie, aby sa zabezpečila správna štruktúra a rozmery.

3. Príprava dutých predvalkov:
Spracované predvalky z titánovej zliatiny sa transformujú na duté predvalky procesmi ako valcovanie, ťahanie alebo kovanie, čím sa zabezpečí vytvorenie dutého vnútra.

4. Tepelné spracovanie:
Duté predvalky prechádzajú procesmi tepelného spracovania, ako je žíhanie alebo spracovanie v roztoku, aby sa eliminovalo napätie, upravila sa mikroštruktúra a zlepšili sa mechanické vlastnosti a vlastnosti odolné voči korózii.

5. Piercing:
Pomocou dierovacieho stroja sa tepelne spracované duté predvalky dierujú, aby sa vytvoril vnútorný vývrt.

6. Valcovanie za tepla alebo ťahanie za studena:
Prederavené predvalky prechádzajú procesom valcovania za tepla alebo ťahania za studena, kde viacnásobné prechody znižujú hrúbku steny a zväčšujú dĺžku predvalkov.

7. Tepelné spracovanie a žíhanie:
Po valcovaní za tepla alebo ťahaní za studena sú rúry podrobené procesu tepelného spracovania a žíhania, aby sa eliminovalo zvyškové napätie, zlepšili sa mechanické vlastnosti a zjemnila sa štruktúra zŕn.

8. Narovnávanie a konečná úprava:
Rúry sú vyrovnané a dokončené, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a hladkosť povrchu, spĺňajúce požadované špecifikácie.

9. Kontrola rúr:
Vyrábané bezšvíkové rúry prechádzajú rôznymi kontrolami kvality, vrátane rozmerových kontrol, testovania mechanických vlastností, analýzy chemického zloženia a nedeštruktívneho testovania.

10. Povrchová úprava:
Na základe špecifických požiadaviek aplikácie sa bezšvíkové rúry podrobujú povrchovým úpravám, ako je čistenie kyselinou, leštenie alebo pieskovanie.

11. Záverečná kontrola a balenie:
Vykonávajú sa dôkladné výstupné kontroly, aby sa zabezpečil súlad s príslušnými normami a požiadavkami zákazníka. Skúmavky sú potom vhodne zabalené a označené na doručenie.

 

Kontaktuj teraz