Mokrá metóda tvorby kovových vlákien
Mokrá metóda zahŕňa suspendovanie vlákien vo vodnom roztoku a vytvorenie rúna pomocou techniky výroby papiera. Tento proces zahŕňa prípravu vlákien, suspenziu vlákien, dopravu suspenzie a koaguláciu vlákien na vytvorenie siete.
Výhody: Rýchla rýchlosť výroby, nízke náklady na spracovanie, schopnosť klásť krátke vlákna, náhodné usporiadanie vlákien vedúce k dobrému izotropnému efektu v netkaných textíliách a lepšia rovnomernosť v porovnaní so suchým spôsobom.
Nevýhody: Obmedzená flexibilita variácií produktov, vysoká spotreba vody vo výrobnom procese a problémy pri dosahovaní kontinuálnej výroby vo veľkom meradle.
Metóda mykania na vytváranie kovových vlákien
Metóda mykania je kľúčovou technikou pri výrobe netkaných textílií. Pri výrobe suchých netkaných textílií hrá kľúčovú úlohu mykanie. Spracováva vláknité suroviny, pripravené predbežnými krokmi, na tenké rúno pozostávajúce z jednotlivých vlákien. Táto tkanina sa potom položí, priamo vystuží alebo položí vzduchom, aby sa vytvorilo trojrozmerné náhodné usporiadanie.
Spôsob kladenia vzduchom na vytváranie kovových vlákien
Metóda kladenia vzduchom využíva aerodynamiku na rovnomerné ukladanie vlákien do kontinuálne sa pohybujúcej prachovej klietky prostredníctvom prúdenia vzduchu. Na dosiahnutie vysoko rovnomerného pásu musí byť prívod rovnomerný, vlákna správne rozložené v prúde vzduchu a správny výber rýchlosti prúdenia vzduchu a smeru prúdenia tekutiny. Výsledné vláknité rúno vykazuje trojrozmerné náhodné rozloženie s minimálnymi rozdielmi vo vertikálnej a horizontálnej sile a v podstate vykazuje izotropné charakteristiky.
Spekanie rohoží z kovových vlákien
Rohože z kovových vlákien vyrobené technológiou netkanej textílie sú v objemnom stave, s vláknami usporiadanými neusporiadane a izotropne. Na vytvorenie celkovej štruktúry, kde sa každé vlákno prekrýva a zvaruje, pri zachovaní špecifickej pórovitosti a tvaru pórov, je nevyhnutné vysokoteplotné spekanie.
Na tento proces sa používajú vákuové spekacie pece využívajúce techniky, ako je vysoké vákuum s parciálnym tlakom a ochladzovanie vysoko čistým dusíkom. Opatrenia, ako je rýchly nárast teploty, vysoká teplota a krátkodobý ohrev, sa implementujú na presné riadenie teploty pece, čím sa zabezpečí rovnomernosť plsteného polotovaru počas spekania. To účinne zabraňuje rastu zŕn a sekundárnej rekryštalizácii, ako aj tvorbe krehkých fáz, čím sa zabezpečí dostatočná ťažnosť a odolnosť proti korózii. Zmršťovanie plsti je obmedzené bez použitia prísad, čím sa zachováva vysoká pórovitosť a póry sú otvorené.
