Titánové skrutky ponúkajú niekoľko výhod a charakteristických vlastností. Môžu byť zvárané pomocou kontaktného zvárania bez potreby špeciálnej prípravy. Ak je však prítomný silný oxidový film, je potrebné ho odstrániť mechanickým čistením alebo použitím 5 % roztoku kyseliny fluorovodíkovej.
Oblúkové zváranie titánových skrutiek sa vykonáva s použitím čistých plynov, ako je hélium alebo argón, s použitím techník tkania plynu pre optimálne výsledky. Typicky sa používa jednosmerný prúd, pričom volfrámová elektróda pôsobí ako katóda.
Priame zváranie titánových skrutiek s niklom, bróm-chrómom a inými zliatinami obsahujúcimi nikel nie je vhodné z dôvodu tvorby škodlivých taviteľných eutektických kryštálov. V takýchto prípadoch je potrebné umiestniť medzi materiály s rôznymi vlastnosťami rozperu s hrúbkou 15-20 mikrónov, bežne vyrobenú z molybdénu, tantalu alebo nióbu. Titánové skrutky alebo diely zvárané niklom alebo zliatinami niklu môžu byť účinne žíhané a odplyňované vo vákuu alebo v prostredí inertného plynu pri teplotách do 1500 stupňov, čím sa zaistí splnenie špecifických podmienok.
Táto metóda zvárania eliminuje kontamináciu v oblasti spoja inými prvkami, pretože nevyžaduje špeciálne spájky alebo predbežnú metalizáciu. Umožňuje vytváranie vysokokvalitných, vákuovo hustých spojov, čo z neho robí veľmi sľubný prístup pre titánové skrutky.
Teraz sa pozrime na výhody a vlastnosti titánových skrutiek. Počas procesu alkalického čistenia tyčí z titánovej zliatiny sa alkalický roztok kontinuálne odstraňuje alebo odparuje z obrobku. Preto je dôležité rýchlo doplniť a upraviť roztok, aby sa zachovala stabilita jeho zloženia.
V prípade titánových skrutiek sa nerozpustná oxidová troska zráža na dne čistiacej nádrže, čo ovplyvňuje tepelnú vodivosť tela nádrže. Tieto zrážky môžu vytvárať medzery, ktoré vedú k elektrochemickej korózii v oceľových nádržiach, čo výrazne znižuje ich životnosť. Preto je dôležité urýchlene vyčistiť sediment. Použitie pohyblivého dna žľabu na zber trosky je bežnou praxou, ktorá uľahčuje ľahké odstránenie sedimentu zdvihnutím pohyblivého dna nádrže.
Medza klzu sa vzťahuje na maximálne napätie, ktoré kovový materiál môže vydržať predtým, ako podstúpi malú plastickú deformáciu. V prípadoch, keď kovy nemajú zreteľnú medzu klzu, hodnota napätia, ktorá vedie k reziduálnej deformácii 0,2, sa považuje za podmienenú medzu klzu alebo medzu klzu.
Ak vonkajšie sily prekročia medzu klzu, diely zažijú nevratnú deformáciu a nemôžu sa vrátiť do pôvodného tvaru. Napríklad nízkouhlíková oceľ má medzu klzu 207 MPa. Ak vonkajšia sila prekročí túto hranicu, diely sa natrvalo deformujú a zníženie sily pod túto hranicu neobnoví pôvodný vzhľad.
