Znalosť

Home/Znalosť/Podrobnosti

Prečo majú spekané titánové práškové filtračné prvky také veľké cenové rozdiely na trhu?--(I)

Ak ste získali filtračné prvky zo spekaného titánového prášku pre farmaceutické, chemické alebo priemyselné aplikácie s vysokou{0}}čistotou, pravdepodobne ste narazili na mätúce cenové prostredie. 10- palcová kazeta môže byť ponúkaná za 50 USD od jedného dodávateľa a 500 USD od iného. Hoci vizuálny vzhľad je často podobný-kovovému striebornému valcu s poréznymi stenami, základné výrobné špecifikácie, pôvod materiálu a overenie výkonu sa výrazne líšia.

 

Pochopenie týchto cenových faktorov je nevyhnutné pre inžinierov obstarávania a manažérov závodov, aby sa vyhli nadmernému plateniu za nepotrebné funkcie alebo, čo je ešte dôležitejšie, nedostatočnému{0}}investovaniu do komponentu, ktorý vedie k zlyhaniu systému, migrácii médií alebo častým prestojom.

 

Tu je technický rozpis toho, prečo trhové ceny za spekané titánové filtre zahŕňajú také široké spektrum.

 

1. Surovina: Špecifikácia titánového prášku

 

Náklady na suroviny sú základným prvkom tvorby cien. Nie všetky titánové prášky sú rovnaké. Trh sa výrazne odlišuje na základe morfológie, čistoty a pôvodu prášku.

 

Titanium Alloy Powders: Composition, Manufacturing and Applications - MET3DP
  • Sférický verzus nepravidelný titánový prášok pre filtračné prvky

Titánové filtračné prvky bežne používajú nepravidelný titánový prášok, zatiaľ čo guľovitý titánový prášok je zvyčajne vyhradený pre špičkové-presné aplikácie. Nepravidelný prášok, ktorý používame, však patrí medzi-kvalitné možnosti na trhu. Špičkové{4}}presné filtre niekedy využívajú guľovitý titánový prášok vyrobený atomizáciou plynu, čo je metóda, ktorá poskytuje častice s vysokou tekutosťou a konzistentnou hustotou balenia počas izostatického lisovania za studena (CIP), čo vedie k jednotnej štruktúre pórov a vyššej mechanickej pevnosti. Na rozdiel od toho, štandardné titánové filtračné prvky sa spoliehajú na nepravidelné alebo hranaté jemné špongie. Hoci menej-kvalitné nepravidelné prášky môžu vytvárať nekonzistentné pórové kanály a body koncentrácie napätia,-zvyšujú riziko praskania pri spätnom toku alebo tepelnom cyklovaní,-náš-kvalitný nepravidelný titánový prášok je spracovaný tak, aby sa tieto problémy minimalizovali, pričom poskytuje spoľahlivý výkon a vynikajúcu hodnotu pre filtračné aplikácie.

 

  • Čistota a stupeň: Pre kritické aplikácie, ako sú biofarmaceutiká alebo výroba polovodičov, filter vyžaduje titán vysokej{0}}čistoty (zvyčajne 1. alebo 2. stupňa, pričom obsah nečistôt je prísne kontrolovaný). Dodávatelia využívajúci letecký-titán (ako sú materiály zo zdrojov ATI alebo VSMPO) majú výrazne vyššie náklady na suroviny. Lacné filtre môžu využívať recyklovaný titán alebo zliatiny obsahujúce vanád alebo hliník, ktoré, aj keď sú štrukturálne zdravé, nemusia mať špecifickú odolnosť proti korózii (najmä v chloridovom alebo kyslom prostredí) potrebnú na chemické spracovanie.

 

  • Distribúcia veľkosti častíc (PSD): Konzistentnosť distribúcie veľkosti častíc, definovaná parametrami ako D10, D50 a D90, určuje konečnú veľkosť pórov. Na dosiahnutie presného mikrónového hodnotenia je potrebný úzky PSD (často označovaný faktorom X < 2,0). Dosiahnutie tejto presnej distribúcie si vyžaduje pokročilé procesy preosievania a klasifikácie, čo zvyšuje výrobné náklady.

 

 

2. Proces spekania: kontrola atmosféry a izostatické lisovanie

 

  • Vákuové verzus atmosférické spekanie: Špičkový{0}}výrobcovia používajú vysoko{1}}vákuové spekacie pece (tlaky 10 −3 Pa alebo nižšie), aby zabránili oxidácii a krehnutiu titánu. Spekanie titánu vyžaduje teploty typicky medzi 850 stupňami a 1200 stupňami v kontrolovanom inertnom alebo vákuovom prostredí. Produkty s nižšími{9}}nákladmi sa môžu spekať v menej prísnych atmosférách, čo vedie k povrchovej oxidácii (skôr matný sivý vzhľad než jasný kovový lesk), čo môže ovplyvniť-dlhodobú odolnosť voči korózii.

 

 

  • Izostatické lisovanie za studena (CIP): Najvýraznejší skok v kvalite a cene nastáva, keď výrobcovia používajú technológiu CIP. CIP aplikuje rovnomerný hydraulický tlak zo všetkých smerov na prášok pred spekaním. To poskytuje filter s rovnomernou hustotou, konzistentnou distribúciou veľkosti pórov a vysokou štrukturálnou integritou, čo umožňuje presnosť filtrácie až do 0,2 µm alebo dokonca 0,1 µm. Lacnejšie filtre často používajú jednoosové lisovanie alebo gravitačné plnenie, čo má za následok nerovnomernú hrúbku steny a širšiu distribúciu veľkosti pórov, čo často vedie k prefúknutiu-pri vysokotlakovej prevádzke.
56695247b612d2e89749b6b717b7d5a0

 

 

 Pokračovanie...

 

 

Kontaktujte teraz