Sintrované vetracie otvory z nehrdzavejúcej ocele

Sintrované vetracie otvory z nehrdzavejúcej ocele

Vylepšené čistenie vzduchu a plynu

Predĺžený pracovný život

Vynikajúca odolnosť proti korózii

Jednoduché čistenie a výmena
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Spekané prieduchy sa vyrábajú procesom spekania práškových kovov. Pozostávajú z paralelných a rovných mikropórov, ktoré umožňujú priechod vzduchu a preplachovania plynu. Tieto prieduchy, tiež známe ako spekané prieduchy alebo prieduchy formovacieho plynu, sa bežne používajú na preplachovanie plynom počas vysokotlakového alebo nízkotlakového odlievania hliníka a lisovania živice. Pomáhajú eliminovať vzduch alebo plyn zachytený v dutine, čo môže viesť k chybám v konečnom produkte. Naše sintrované otvory z nehrdzavejúcej ocele prešli rozsiahlym testovaním a preukázali, že účinne čistia vzduch a plyn počas procesu formovania.

 

Parametre produktov
Materiál SS304, SS316L

Veľkosť pórov

0.3 mm

Veľkosť

φ20 * 10 mm (iná veľkosť môže byť prispôsobená)

 

Vlastnosti produktov

Vylepšené čistenie vzduchu a plynu

Spekané prieduchy poskytujú väčší počet mikropórov v porovnaní s tradičnými výfukovými zátkami. Táto zvýšená hustota pórov umožňuje lepšie preplachovanie vzduchom a plynom počas procesu tvarovania. Paralelné a rovné mikropóry v sintrovaných prieduchoch účinne uľahčujú únik vzduchu a plynu, čím zaisťujú čistejší a presnejší výsledok formovania. To môže výrazne znížiť riziko defektov a zlepšiť celkovú kvalitu konečného produktu.

Predĺžený pracovný život

Spekané vetracie otvory majú vynikajúcu odolnosť a dlhšiu životnosť v porovnaní s tradičnými výfukovými zátkami. Vyrábajú sa procesom spekania práškových kovov, čo zvyšuje ich odolnosť proti nárazu a teplu. To znamená, že sintrované prieduchy dokážu odolávať náročným podmienkam procesu formovania po dlhšiu dobu bez straty funkčnosti. Ich životnosť sa premieta do úspory nákladov a skrátených prestojov na údržbu a výmenu foriem.

Stainless steel Sintered Vents 4

Materiály s vynikajúcou odolnosťou proti korózii vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii, čo zaisťuje, že vetracie otvory odolajú korozívnym prvkom prítomným v určitých formovacích procesoch alebo prostrediach. Táto odolnosť proti korózii predlžuje životnosť prieduchov a zachováva ich účinnosť v priebehu času.

Stainless steel Sintered Vents 3

Jednoduché čistenie a výmena

Spekané vetracie otvory sú navrhnuté s hladkými vetracími otvormi a vysoko presnými vonkajšími priemermi. Vďaka tomu sa v prípade potreby ľahko čistia, čím sa zaistí optimálny výkon a zabráni sa akémukoľvek upchatiu, ktoré by mohlo ovplyvniť proces formovania. Navyše presné rozmery sintrovaných prieduchov umožňujú jednoduchú výmenu. Keď je potrebné vetrací otvor vymeniť z dôvodu opotrebovania alebo poškodenia, možno ho ľahko odstrániť a nainštalovať nový odvzdušňovač bez výrazného narušenia výrobnej linky.

 

Aplikácie produktov
 

1. Vstrekovanie: Sintrované otvory z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané v procesoch vstrekovania. Inštalujú sa do vstrekovacích foriem, aby umožnili únik zachyteného vzduchu a plynu počas fázy plnenia. Zabezpečením správneho odvetrávania pomáhajú sintrované vetracie otvory predchádzať defektom, ako sú dutiny, stopy po umývaní alebo povrchové chyby vo formovaných častiach.

 

2. Tlakové liatie: Sintrované prieduchy z nehrdzavejúcej ocele sa používajú aj pri vysokotlakových procesoch odlievania. Sú zabudované do formy, aby sa uľahčilo uvoľňovanie vzduchu a plynu počas vstrekovania roztaveného kovu. Správne odvetrávanie so sintrovanými prieduchmi zlepšuje plnenie formy, znižuje pórovitosť a zvyšuje celkovú kvalitu odlievaných dielov.

 

3. Vyfukovanie: Procesy vyfukovania, používané na výrobu plastových fliaš, nádob a dutých výrobkov, využívajú vetracie otvory zo spekanej nehrdzavejúcej ocele. Tieto otvory umožňujú efektívne odsávanie zachyteného vzduchu z dutiny formy počas procesu vyfukovania. Zabránením zachyteniu vzduchu prispievajú sintrované otvory k rovnomernej hrúbke steny, zníženiu defektov a zvýšeniu pevnosti dielu.

 

4. Rotačné formovanie: Sintrované otvory z nehrdzavejúcej ocele sa používajú pri rotačnom formovaní, čo je proces používaný na výrobu veľkých dutých plastových výrobkov, ako sú nádrže, kontajnery a vybavenie detských ihrísk. Spekané prieduchy zabezpečujú správne odvetrávanie vzduchu a plynov, čo je životne dôležité pre dosiahnutie rovnomernej hrúbky steny, minimalizáciu dutín a zlepšenie štrukturálnej integrity konečného produktu.

 

5. Tepelné tvarovanie: Procesy tvarovania za tepla, ktoré zahŕňajú zahrievanie a tvarovanie plastových fólií do rôznych produktov, ako sú podnosy, obaly alebo automobilové komponenty, využívajú sintrované otvory z nehrdzavejúcej ocele. Tieto prieduchy pomáhajú pri uvoľňovaní zachyteného vzduchu počas fáz zahrievania a tvarovania, čo vedie k zlepšeniu povrchovej úpravy a zníženiu defektov vo tvarovaných dieloch.

 

6. Resin Transfer Molding (RTM): V procesoch RTM, kde sa tekutá živica vstrekuje do uzavretej formy na výrobu kompozitných dielov, zohrávajú rozhodujúcu úlohu spekané otvory z nehrdzavejúcej ocele. Umožňujú únik vzduchu a plynu počas vstrekovania živice, zaisťujú úplnú impregnáciu výstužných vlákien živicou a minimalizujú riziko vzniku dutín alebo delaminácie v štruktúre kompozitu.

 

7. Vákuové liatie: Sintrované otvory z nehrdzavejúcej ocele sa používajú pri procesoch vákuového odlievania, ktoré sa bežne používajú pri rýchlom prototypovaní a výrobe plastových dielov v malom meradle. Spekané prieduchy pomáhajú pri odvádzaní vzduchu a plynov z dutiny formy počas procesu odlievania, výsledkom čoho sú vysokokvalitné repliky so zlepšenou povrchovou úpravou a rozmerovou presnosťou.

Kontaktuj nás
tel.png

Tel: 0917-3873009

phone.png

Telefón: +86 18992731201

fax.png

Fax: 0917-3873009

address.png

Adresa: č. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Čína

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Populárne Tagy: sintrované otvory z nehrdzavejúcej ocele, Čína, dodávatelia, výrobcovia, prispôsobené, použitie, cenník, na predaj, na sklade, vzorka zadarmo, porézny materiál

(0/10)

clearall