Čo je titánová elektróda?

Titánová elektróda je druh elektródy, ktorá používa kovový titán ako substrát a nakoniec vytvára oxidový povlak s elektrokatalytickou aktivitou na titánovom substráte spekaním a oxidáciou. Kvôli svojej fyzikálnej rozmerovej stabilite počas používania sa nazýva aj rozmerovo stabilná anóda (skrátene DSA).

Podľa chemického zloženia a hlavných elektrochemických vlastností povlaku možno titánové elektródy zhruba rozdeliť do nasledujúcich troch kategórií:

▲ Titánová elektróda potiahnutá ruténiom

Tento typ elektródy má nízky nadmerný potenciál vývoja chlóru a vysoký potenciál vývoja kyslíka a používa sa hlavne pri rôznych príležitostiach analýzy chlóru, ako je priemysel chlóru a alkalických kovov, katódová ochrana atď. Tento typ povlaku elektródy zahŕňa pôvodný povlak ruténium-titán ( Ru-Ti) a Ru-Ir-Ti, Ru-Co-Ti, Ru-Co-Sn-Ti, Ru-Sn-Ti, Ru-Si-Ti, Ru-Ti-Zr, Ru-Ti-La, Ru -Ti-Ce a iné povlaky.

▲Titánová elektróda nepotiahnutá ruténiom

Ruténium je vzácny kov s vysokou cenou a obmedzenými zásobami v prírode. Aby sa znížilo množstvo Ru alebo dokonca úplne nahradilo Ru, bola vyvinutá titánová elektróda pokrytá bez ruténia. Tento typ elektród má vo všeobecnosti vysoký nadmerný potenciál vývoja kyslíka. Medzi úspešnejšie elektródy patria titánové elektródy potiahnuté cínom a antimónom, titánové elektródy potiahnuté spinelom Co3O4 a titánové elektródy potiahnuté oxidom paládia.

▲Titánová elektróda potiahnutá irídiom

V niektorých elektrolytických procesoch, ako je elektrolytická extrakcia neželezných kovov, galvanický priemysel a elektrochemická redukcia na produkciu organickej hmoty atď., Konštrukčná reakcia anódy je reakciou vývoja kyslíka, takže sa očakáva vývoj anódového materiálu. s nízkym potenciálom vývinu kyslíka, irídiový povlak Práve na tomto pozadí boli vyvinuté vrstvené titánové elektródy. Takéto elektródové povlaky zahŕňajú Ir-Co, Ir-Ta, Ir-Sn, Ir-Ta-Co, Ir-Ru-Pd-Ti a iné povlaky. Medzi nimi je titánová elektróda potiahnutá Ir-Ta najúspešnejšou elektródou na vývoj kyslíka.

■Tepelný rozklad

Metóda tepelného rozkladu zvyčajne rozpúšťa zlúčeniny solí kovov v organických rozpúšťadlách alebo vodných roztokoch, nanáša roztok na titánový substrát, odparuje rozpúšťadlo zahrievaním a potom speká pri vysokej teplote, aby sa soli rozložili a oxidovali, čím sa získal oxidový povlak. Metódy nanášania náterov zahŕňajú striekanie, valcovanie alebo natieranie. Striekanie a nanášanie valcovaním má vysoký stupeň mechanizácie, je vhodné pre veľkosériovú priemyselnú výrobu a má dobré pracovné prostredie. Povlak je relatívne rovnomerný, ale odpad poťahovacej kvapaliny je relatívne veľký. Nanášanie štetcom je vo všeobecnosti vhodné pre malosériovú výrobu. Táto metóda vyžaduje jednoduché vybavenie a menšie straty náterovej kvapaliny, ale pracovná náročnosť je vysoká, pracovné prostredie je zlé a získaný náter často nie je dostatočne jednotný. Použitím metódy tepelného rozkladu možno ľahko pripraviť oxidové elektródy s viaczložkovými a vynikajúcim výkonom riadením zloženia povlaku [2,3].

■Sol-gélová metóda

Metóda sol-gél je novovznikajúcou metódou prípravy povlakov na princípe koloidnej chémie. Dokáže pripraviť elektródové povlaky s ultrajemnými zrnami, čo značne zväčšuje špecifický povrch povrchu elektródy [4,5]. Všeobecným procesom prípravy titánových elektród touto metódou je dispergovať kov-organické zlúčeniny (ako sú alkoxidy kovov) alebo anorganické zlúčeniny v rozpúšťadlách, vytvárať aktívne monoméry hydrolýzou a polymerizovať aktívne monoméry za vzniku sólov a potiahnuť sóly na povrchu. titánovým substrátom sa film sólu vysuší, aby sa získal gélový film, a potom sa speká pri určitej teplote, čím sa získa povlak. V porovnaní s tradičnou metódou tepelného rozkladu je elektródový povlak pripravený touto metódou rovnomerný, zrno je jemnejšie a takmer bez trhlín, čo v posledných rokoch priťahuje veľkú pozornosť.

■Elektrodepozícia

Metóda elektrodepozície sa používa na prípravu obalených titánových elektród. Vo všeobecnosti sa ako anóda používa nerozpustná elektróda a ako katóda sa používa vopred upravený kovový titán. Elektrolyzuje sa v roztoku obsahujúcom zodpovedajúce kovové ióny a kovové ióny sa ukladajú na kovovú titánovú katódu. Po vysušení potom vysoká teplota Potiahnutá titánová elektróda sa získa spekaním. Povlaky získané týmto spôsobom sú zvyčajne relatívne rovnomerné a husté. Nevýhodou tejto metódy je, že proces je komplikovaný a nie je ľahké vyrobiť jednotnú veľkoplošnú elektródu.

■Metóda naprašovania

Film pripravený metódou naprašovania je hustý a má silnú priľnavosť k podkladu. Pri tejto metóde je však potrebné použiť špeciálne zariadenie, proces prípravy je pomerne komplikovaný a viac sa plytvá matečným lúhom, takže nie je vhodná na priemyselnú veľkovýrobu.

1. Vyberte si základný titánový materiál typu TA1 a uistite sa, že povrch dosky je hladký a hladký, bez hlbokých škrabancov a nedokonalostí.

2. Vykonajte mechanické spracovanie na vybranom titánovom substráte a spracujte ho do špecifikácií a veľkostí požadovaných zákazníkmi.

3. Perform annealing and leveling treatment on the titanium substrate at a temperature >500 stupňov. (Na odstránenie stresu a zabezpečenie rovinnosti.)

4. Počas žíhania a vyrovnávania sa na povrchu titánového substrátu vytvorí hustá vrstva oxidu titánu, ktorá sa mechanicky alebo ručne vyleští, aby mal povrch kovový lesk titánu.

5. Použite 10-percentnú koncentráciu kyseliny šťaveľovej na morenie a koróziu titánového substrátu a niekoľko hodín v mierne vriacom stave, aby sa povrchová oxidová vrstva vyleptala do povrchu hydridu titánu.

6. Vykonajte primeranú kvalitatívnu a kvantitatívnu konfiguráciu riešenia drahých kovov podľa anódového prostredia aplikovaného zákazníkom.

7. Skontrolujte, či je základný materiál titánu na morenie kvalifikovaný, to znamená, že povrchová vrstva je sivá rovnomerná štruktúra s ryhami, a potom vykonajte ručné natieranie, spekanie podľa nastavenej vhodnej teploty, po spekaní z pece prirodzene vychladnúť a aplikujte druhý náter, keď vychladne na izbovú teplotu Stlačte, a tak ďalej, kým viac ako 17 až 20 krát naneste konfiguračný roztok.

8. Po dokončení spekania vyššie uvedených spracovaných dielov sa vykoná skúška životnosti so skúšobným kusom v peci a skúška sa kvalifikuje a zabalí na dodávku.

1. Elektrolytická výroba chlórnanu sodného v chlór-alkalickom priemysle a chlorečnanovom priemysle

2. Elektrolyzovaná funkčná voda

3. Výroba elektród pre generátory chlórnanu sodného a generátory oxidu chloričitého.

4. Katódová ochrana

TEL: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

EMAIL:zhangjixia@bjygti.com

ADD: 1502, blok A, Chuang Yi Building č. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Čína

Populárne Tagy: čo je titánová elektróda?, Čína, dodávatelia, výrobcovia, prispôsobené, použitie, cenník, na predaj, na sklade, bezplatná vzorka, porézny materiál