Ak sa použije spekacia plsť, ak je teplota relatívne vysoká, priemer vlákna môže mať určitý vplyv na použitie produktu, takže aké sú účinky? Ako sa v tom vyznať? DnesTopTiTechvám predstaví nižšie.
Po prvé, pri použití produktov spekania plsti platí, že čím tenší je priemer vlákna, tým väčšia je plocha povrchu, zároveň bude atómový povrch nižší a difúzna vzdialenosť atómov sa zmenší, keď situácia je vážny, môže ovplyvniť rýchlosť spekania produktu.
Po druhé, v procese používania produktov spekania plsti je priemer vlákna relatívne špeciálny vzhľadom na jeho spôsob spracovania, takže môže uchovávať väčšiu deformačnú kapacitu. Preto, keď sa teplota zvýši, produkt spekania sa môže javiť ako difúzia na hranici kryštálov a difúzia tela, čo spôsobí kontrakciu produktu.
Okrem toho, pretože produkt zo spekania plsti je filtračný produkt, štruktúra otvorov medzi vláknami nemôže byť konzistentná pred spekaním, ale po spekaní bude mať väčšiu pevnosť.
Vyššie uvedené je vplyv priemeru vlákna na produkty spekania plsti. Dúfam, že pri používaní tohto produktu v budúcnosti budete môcť venovať viac pozornosti vyššie uvedenému obsahu.
Výrobný proces výroby plsti na spekanie kovových vlákien
Výkonnosť
● filtračná plsť z kovových vlákien: vysoká pórovitosť 85 percent môže zabezpečiť, že filtračný materiál prejde cez
veľký prietok, dostatočne dlhá online životnosť a veľmi nízka tlaková strata, teda menšia
než filtračná plocha iných filtračných materiálov.Pórovitá štruktúra
● filtračná plsť zo spekaných kovových vlákienumožňuje užívateľovi vykonávať online spätné fúkanie alebo spätné preplachovanie na
stroj.
● tenkovrstvový filtračný materiál sa dá ľahko rozbiť a zvárať. Počas procesu spekania sa zosieťovanie vlákna spojí tak, že materiál filtra má vysokú pevnosť, v spojení s dostatočne veľkým vnútorným priestorom materiál filtra odolá tepelnému nárazu, vysokému tlaku a častému spätnému pulznému čisteniu.
● filtračný materiál z kovových vlákien z rôznych zliatinových materiálov je možné použiť pri vysokej teplote, dokonca až
1000 stupňov vysoké korózne podmienky, iné materiály, ako sú nekovové tkaniny, napríklad chemické
vlákno alebo keramiku nemožno porovnávať. Štruktúra otvoru gradientového typu
● filtračný materiál môže dosiahnuť vyššiu účinnosť. Pre hĺbkovú filtráciu má predná inštalácia vysoký
dostatočná kapacita kontaminácie a ako povrchová filtrácia tvorí spätná inštalácia filtračný koláč
ktoré možno spätne premyť online.
● nevyšívaná oceľ a iné zliatiny majú vlastnosti nízkej tepelnej rozťažnosti, nie sú krehké,
ľahké zváranie a žiadna deformácia pri tepelnom šoku. Vyberte si vhodnú zliatinu môže spĺňať
požiadavky na pevnosť a drsné pracovné podmienky.
● Pri použití hĺbkového filtrovania sa odporúča zvoliť viacvrstvovú štruktúru na zvýšenie
kontaminačná kapacita.
● filter zo spekaného kovového vláknaplsť vyrába mnoho tvarov a sérií: vložka filtra s jadrom sviečky (zlomená
vlna alebo nelomená vlna), kotúčová filtračná doska. Keď je potrebná vysokotlaková filtrácia jemnej taveniny, filter
doska spracovaná sspekací filter z kovových vlákienmateriál s obojstranným odborným titulom sieť je
je lepšie vymeniť filtračnú vložku.
