Plnenie celého argónu a čiastočné plnenie argónom pri zváraní argónom

Keď sa na zváranie nehrdzavejúcej ocele používa argónové oblúkové zváranie, v dôsledku vysokej afinity medzi nehrdzavejúcou oceľou a kyslíkom, ak sa neprijmú žiadne ochranné opatrenia zvaru, zvarový kov na zadnej strane sa počas procesu zvárania ľahko oxiduje, zliatinové prvky sa spália a sú náchylné na vznik defektov zvárania, čo vedie k zníženiu mechanických vlastností a odolnosti zvarového kovu proti korózii.

Pri zváraní rúr z nehrdzavejúcej ocele argónovým oblúkom sa musia prijať účinné ochranné opatrenia, aby sa zabezpečila kvalita zvárania zadnej strany zvaru.

Argonové oblúkové zváranie rúr z nehrdzavejúcej ocele vo všeobecnosti používa argónovú výplň v potrubí, samotieniaci zvárací drôt, ochranný zvárací prostriedok bez argónu atď., Ktorý môže dobre zabrániť oxidácii zadnej časti zvaru, takže mechanické vlastnosti a možno účinne zaručiť koróznu odolnosť zvaru.

Teraz predstavíme argónom naplnenú chrbtovú ochranu a bezpečnostné opatrenia pre rúrky zvárané argónom z nehrdzavejúcej ocele.

1. Celková metóda plnenia argónom

Pre rúry s malým priemerom alebo krátke potrubné tvarovky je možné použiť argónovú náplň ako celok, čo je pomerne jednoduché.

Metóda naplnenia argónu ako celku: oba konce utesnite lepiacou páskou (papierová škrupina, gumená platňa atď.), naplňte argónový plyn z jedného konca trubice a na vrchu vytvorte 3-5mm vypúšťací otvor druhého konca tesnenia, hlavne aby sa zabránilo pádu oblúka do trubice. Tlak argónového plynu je príliš vysoký, čo má za následok ťažkosti s oblúkovým zatváraním spojov a defekty, ako sú jamy.

Okrem toho, aby sa zabránilo úniku veľkého množstva argónového plynu v medzere medzi protikusmi, papierová páska sa môže použiť na utesnenie časti dýzy vopred, pričom pre zvárača zostáva len dĺžka nepretržitého zvárania, kým zváranie je dokončené.

2. Metóda čiastočného plnenia argónom

Keď je priemer potrubia veľký a potrubie je dlhé, ak sa argón plní priamo do potrubia, nie je ľahké zaručiť kvalitu zvárania a bude sa plytvať veľkým množstvom argónu, čo zvýši náklady na údržbu.

Aby sa ušetril argón, možno použiť čiastočný argón. Čiastočný argón je možné naplniť vodou riediteľným papierom. Pred vyrovnaním prilepte na obe strany potrubia vo vzdialenosti 150 mm od zváracieho portu papier rozpustný vo vode, aby ste vytvorili sadu dočasných blokovacích dosiek, a potom naplňte potrubie argónom v medzere medzi portami.

Keď sa potrubný systém podrobí hydrostatickej skúške, vo vode rozpustný papier sa rýchlo rozpustí vo vode a vypustí sa spolu s vodou bez toho, aby to spôsobilo nepriaznivé účinky. Okrem toho je možné vyrobiť prípravok naplnený argónom na čiastočnú ochranu plnenú argónom. Pred zváraním umiestnite blokovacie platne argónom naplneného prípravku na obe strany potrubia a po zváraní prípravok vytiahnite z rúry. Tento spôsob je vhodný na zemnú prefabrikáciu nerezových rúr a je jednoduchý a ľahko realizovateľný.

(2) Prúd argónu by mal byť primeraný. Ak je prietok príliš malý, ochrana nie je dobrá a zadná strana zvaru sa ľahko oxiduje; ak je prietok príliš veľký, pri zváraní sa budú generovať vírivé prúdy a vzduch sa dostane do ovzdušia a zhorší sa aj ochranný účinok.

(3) Vstup argónového plynu by mal byť umiestnený čo najnižšie v uzavretej časti a otvor na vypúšťanie vzduchu by mal byť umiestnený vo vyššej polohe v uzavretej časti. Keďže argón je ťažší ako vzduch, plnením argónu z nižšej polohy sa dá ľahko zabezpečiť vyššia koncentrácia a ochranný účinok argónovej náplne je lepší.

(4) Aby sa znížila strata argónového plynu v potrubí z medzery medzi náprotivkami, čo ovplyvní ochranný účinok a zvýši náklady, papierovú pásku je možné prilepiť pozdĺž medzery zvaru pred zváraním, pričom zostane iba dĺžka pre zvárač na začiatok oblúkového zvárania.

Pri skutočnej práci by sa mala metóda ochrany zadnej strany zvaru flexibilne vyberať podľa faktorov, ako je množstvo zváracej techniky, špecifikácie potrubia, požiadavky na proces a použiteľnosť prevádzky, aby sa zabezpečila kvalita zvárania.